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生产:0.5秒液动偏心蝶阀、DN1400液动偏心蝶阀、DN1800液动偏心蝶阀、DN2400液动偏心蝶阀、DN1000液动偏心蝶阀、DN800液动偏心蝶阀、DN700液动偏心蝶阀、DN600液动偏心蝶阀、DN500液动偏心蝶阀、 DN400液动偏心蝶阀、DN300液动偏心蝶阀、DN200液动偏心蝶阀、DN100液动偏心蝶阀
DN700 PN16液动偏心蝶阀D743H-16:法兰连接硬密封法兰蝶阀,液压站配合液动执行器控制开关,密封阀座材质本体堆焊,阀板多层次密封一层金属一层石墨板补偿密封,阀板材质不锈钢,16压力,通经DN700,利用液压油源进行操作。是新一代液控蝶阀,它兼有截止和止回的功能可一阀代两阀,并能按预先调好的程序,分快关和缓闭两阶段的动作实现关阀,对于突然停电或事故停泵过程中产生的升压造成的水锤危害及介质倒流引起水泵机组倒转等有 的消除和抑制作用,是保证水泵机组和管网系统安全可靠运行的有效设备。适用于介质为水的泵出口管路上,用来避免和减少管路系统中介质繁荣倒流及产生过大的水锤,以保护管路系统,其功能事以一阀代两阀(传统的管路设计中以闸阀配止回阀或以普通蝶阀配止回阀)。
主阀密封副为三偏心结构,启闭轻松,密封可靠。传动箱结构紧凑,油缸尾部设有缓冲装置,消除快关时对油缸的冲击。液压站主要控制阀均德国力士乐等螺纹式插装阀产品,占用空间 小。普通启闭操作时,压力油源由油泵或汽轮机、TRT主机配套液压站提供,快速关闭时,则通过蓄能器能源的快速释放来实现。本阀除设有缓开、缓关、快关、停止等动作外,全开位还可以进行10%行程游动试验,保证系统在紧急关阀时不会卡阻。PLC智能型控制系统,操作简单,性能可靠,智能化程度高,可充分满足用户自动化控制的需要。
D | 7 | 4 | 3 | H | -16 | C | |
阀门代号 | 执行机构 | 作用方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 |
KD:蝶阀 | 3:涡轮 | B:常闭 | 1:螺纹 | 1:中线垂直板 | X:三元乙丙胶 | 10:1.0MPa | 无:铸铁 |
7:液动 | K:常开 | 4:法兰 | 2:双偏心 | J:丁腈橡胶 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
9:电动 | S:带手动 | 7:对夹 | 3:三偏心 | H:金属密封 | 25:2.5MPa | P:304 | |
无:手柄 | 40:4.0MPa | R:316 |
1、 本阀主要由阀门、液压站、快关执行装置、PLC智能电控箱及特制行程反馈装置等 组成
2、 精加工齿轮齿条式液压执行器,结构紧凑,运行平稳,安全可靠
3、 PLC智能电气控制系统,自动化程度高,可远程、本地控制系统
4、 自动化元件,产品性能*,质量可靠
5、 阀门正常启闭动力源一般由配套液压泵站提供,也可来源于汽轮机主机液压站
6、 系统动力电源为380V,控制电源为AC220V、DC220V、DC110V以及其他电源等级
7、 阀门三偏心多层次金属硬密封蝶阀,耐高温、启闭灵活、轻松,密封可靠 5、密封形式三偏心设计密封越关越紧密封性能好。
设计参照GB/T 12238、JB/T 5299、JB/T 8527
法兰标准GB/T 17241、GB/T 9113
结构长度标准GB/T 12221
压力试验GB/T 13927
公称通经(mm) | 1400-2400 | 1200-2400 | 500-2400 | 500-2400 | 500-1600 | |
公称压力(MPa) | 0.25 | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | |
试验压力 | 强度试验 | 0.375 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封试验 | 0.275 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
适用介质 | 水 | |||||
适用温度(℃) | ≤80℃ | |||||
介质流速 | 3m/s |
零件名称 | 材料 |
阀体、蝶板 | 灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢 |
阀轴 | 不锈钢 |
密封圈 | 不锈钢、NBR |
填料 | NBR |
DN(mm) | L | H | HO | B1 | B2 | H1 | E | e | 4- φ | A | W | (重量)Kg | |
600 | 267 | 702 | 473 | 320 | 1150 | 600 | 1500 | 700 | 1515 | ||||
700 | 292 | 764 | 538 | 320 | 1150 | 600 | 1500 | 700 | 1750 | ||||
800 | 318 | 836 | 615 | 320 | 1150 | 615 | 480 | 100 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 2170 |
900 | 330 | 948 | 700 | 320 | 1150 | 680 | 520 | 100 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 2380 |
1000 | 300 | 971 | 720 | 320 | 1150 | 720 | 560 | 140 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 3170 |
1200 | 360 | 1094 | 850 | 360 | 1150 | 860 | 640 | 180 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 4720 |
1400 | 390 | 1197 | 965 | 360 | 1280 | 960 | 800 | 180 | φ34 | 760 | 1635 | 910 | 6260 |
1600 | 440 | 1347 | 1092 | 360 | 1280 | 1100 | 950 | 190 | φ34 | 760 | 1635 | 910 | 7110 |
1800 | 490 | 1581 | 1216 | 360 | 1280 | 1250 | 1100 | 190 | φ41 | 760 | 1635 | 910 | 8650 |
2000 | 540 | 1723 | 1332 | 360 | 1280 | 1200 | 1200 | 240 | φ41 | 760 | 1635 | 910 | 9770 |
2200 | 600 | 1884 | 1452 | 600 | 1608 | 1300 | 2200 | 330 | φ43 | 1028 | 2165 | 1148 | 11986 |
2400 | 660 | 1968 | 1578 | 600 | 1608 | 1360 | 2400 | 330 | φ45 | 1028 | 2165 | 1148 | 14358 |
2600 | 720 | 2096 | 1706 | 600 | 1608 | 1500 | 2600 | 330 | φ45 | 1028 | 2165 | 1148 | 17265 |
2800 | 790 | 2232 | 1841 | 850 | 1896 | 1610 | 2800 | 400 | φ48 | 1028 | 2165 | 1148 | 21593 |
3000 | 860 | 2372 | 1982 | 850 | 1896 | 1690 | 3000 | 470 | φ48 | 1028 | 2165 | 1148 | 26950 |
1、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸装到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放
6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物
7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰,不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免 橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。
12、将阀门*开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。
1、气动蝶阀在使用过程中,应经常保持清洁,传动螺纹 定期润滑,发现故障时,应立即停止使用,查明原因清除故障。
2、填料压盖的螺栓应均匀地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
3、安装时,可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操作的检修,注意截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往 ,升降式止回阀只能水平安装。
4、气动蝶阀使用时,只作全开或全闭,不允许做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋至上位置拧紧,即可阻止介质从填料处泄漏。
5、气动蝶阀开、关时应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭,反之为开启。
6、安装前, 仔细核对本阀标志的压力,通径是否符合使用要求,消除运输过程所造成的缺陷,并消除阀件的污垢。
7、存放的阀门,应作定期检查,对外露的加工表面须保持清洁,清除污垢,存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态,气动蝶阀,通道的两端应堵塞并处于关闭状态,整齐地存放在室内通风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。
(1)气动蝶阀的附件主要有:定位器、转换器、继动器、增压阀、保位阀、减压阀、过滤器、油雾器、行程开关、位置发讯器、电磁阀、手轮机构。
(2)附件起补充功能和保证阀运行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要时增加附件会提高价格并降低可靠性。
(3)定位器的主要功能是提高输出力和动作速度,不需要这些功能时,可不带,不是带了定位器就好。
(4)对快速响应系统,不要阀动作快,可选转换器。
(5)严格的防爆场合,可选:电气转换器+气动定位器。
(6)电磁阀应选择可靠的产品,防止要它动作时不动作。
(7)重要场合建议不用手轮机构,防止人为误动作。
(8)好由生产厂家提供并总成在阀上供货,以保证系统和总成联接的可靠性。
(9)订货时,应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。
(10)再重申:请注意这些"小东西"的重要性,尤其是可靠性。
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